精密（mì）鍛造成形技術即近（jìn）淨成形技（jì）術，是指零件成形後，僅需要（yào）少量加工或（huò）不再加工，就可以用作機械構件的成形技術，即（jí）製造接近零件形狀的工件毛坯。
　　較傳統成形技術減少了後續的切削量，減少了材料、能源消耗（hào）、加工工序，顯著提高生產效率和產品質量，降低生產成本（běn），提高產品的市場競爭能力。
　　主要應（yīng）用；
　　1、生產精化毛坯，將精密模鍛件精加工得到（dào）成品零件。
　　2、生產精（jīng）密模鍛零件（jiàn），精鍛（duàn）成形零件的主要部分（fèn），省去切削加工，而零件的某些部分仍需進行少量切削加工。
　　精密鍛造的發展（zhǎn）；
　　精密（mì）鍛造技術已走（zǒu）過了五六十年的發展（zhǎn），大（dà）量優質、高效、節能、省力的精鍛技（jì）術相繼出現，熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫（wēn）複合成形、複（fù）動鍛造、精密輥鍛-模鍛（duàn）複合成形等精（jīng）鍛技術得到迅速（sù）發展，在國外越來越多地應用於（yú）生產汽車變速器、發動機（jī）齒輪，在汽車工業中得到廣泛應用。
　　隨著製造業的發展，精密鍛（duàn）造技術應用越來越廣泛，對（duì）技術的要求也越來越高，主要的（de）發展方向在以下幾（jǐ）個方麵：
　　1、鍛造過程的計算（suàn）機模擬技術。
　　2、鍛造工藝過程向著自動化、柔性（xìng）化（huà）方向發展。
　　3、綠色鍛造成形技（jì）術。